Nos matériaux

Duroxite® 100

Duroxite® 100 est fabriqué par dépôt de matières riches en chrome et résistantes à l'abrasion sur une tôle de base en acier doux, par soudage à l'arc classique.

Cette tôle rechargée (chargement dur) est adaptée aux abrasions les plus fortes dans les applications souffrant d'impacts faibles à modérés. Le rechargement multi-couche maintient la même résistance à l'abrasion jusqu'à 350 ºC (660 ºF), avec une dureté de surface typique de 55 HRC, à des températures élevées pouvant atteindre 540 °C (1000 °F). Duroxite® 100 est disponible en une ou plusieurs passes jusqu'à 20 mm (¾”) d'épaisseur de rechargement.

Principaux avantages

  • Résistance à l'abrasion homogène garantie, de la surface jusqu'à une profondeur de 75 % du rechargement
  • Composition optimale de carbure pour permettre à la fois une bonne résistance à l'abrasion et une adhérence homogène à la tôle de base
  • Bonne formabilité grâce aux fissurations échelonnées sur la surface de rechargement

Applications courantes

Duroxite® 100 est largement utilisé dans l'exploitation minière, la production d'électricité, le ciment, le dragage, la production d'acier, la gestion des déchets, la production de verre, ainsi que dans les industries du bois et du papier. Exemples d'applications spécifiques :

  • Exploitation minière : Goulottes/trémies, doublures pour bennes de camion, lames de bulldozer, pelles, godets de pelle traînante, excavateurs
  • Ciment : Aubes directrices séparatrices, cônes de décharge pour compartiments à mâchefer, goulottes pour le transport du minerai de frittage, canalisations de sortie pour broyeurs à mâchefer, trémies de réception
  • Dragage : Tuyaux et pompes de dragage, conduites d'aspiration, rejets de pompe
  • Acier : Hélice/boîtiers de ventilateur, plaques vibrantes pour charbon à coke
  • Puissance : Goulottes de manutention du charbon, revêtements de dispositif d'alimentation en charbon, plaques de tamisage de broyeur, cônes de classificateur, revêtements de journal, trémies de silo
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