Nos matériaux

Duroxite® 101

Duroxite® 101 est obtenu par dépôt d'un rechargement de carbure riche en chrome sur une tôle de base Hardox® 450. Cette tôle rechargée convient aux usures par forte abrasion avec impacts.

Avec une concentration optimale en carbures, la constance de sa résistance à l'usure, non seulement sur la surface, mais jusqu'à 75 % de profondeur dans le rechargement, et la tôle de base Hardox®, Duroxite® 101 assure une meilleure combinaison de résistance à l'usure et aux impacts qu'une tôle de rechargement classique sur acier doux.

Principaux avantages

  • Conçu pour mieux résister à la déformation plastique grâce à sa limite d'élasticité élevée qui lui permet de reprendre sa forme après impacts
  • Assure une base plus solide grâce à la grande dureté de Hardox® et une meilleure adhérence entre le rechargement et la tôle de base
  • Lorsque le rechargement est usé, la tôle de base Hardox® 450 résiste mieux qu'un acier doux, ce qui assure une meilleure marge de sécurité
  • De meilleures performances pour les situations avec impacts par rapport à Duroxite® 100 à des températures élevées jusqu'à 350 °C (660 °F) . La résistance aux impacts est toutefois meilleure à température ambiante.

Applications courantes

Duroxite® 101 est largement utilisé dans les secteurs de l'extraction minière, le ciment et la production d'énergie. Exemples d'applications spécifiques :

  • Exploitation minière : Protections de chargeuse, protection de godet et protections latérales, protections de mâchoire
  • Ciment : Talonnettes et convoyeurs de drainage
  • Puissance : Goulottes de déversement de charbon
180